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熔喷布挤出机具有高速度和高生产效率的特点

更新时间:2023-08-27   点击次数:631次
  熔喷布挤出机是一种用于生产熔喷布的设备,它在医疗、卫生、过滤等领域广泛应用。熔喷布是一种纤维非织造布,具有高效过滤和防护性能,可用于口罩、空气过滤器等产品。的工作原理是:通过高温熔融聚丙烯(PP)等材料,将其挤出成极细的纤维,然后经过静电处理和集聚,形成一层连续的网状布面。该过程主要包括熔融输送、挤出、拉伸、冷却、静电处理等环节。
  

 

  熔喷布挤出机的主要组成部分如下:
  
  1.熔融输送系统:配备了熔融输送系统,用于将固态聚丙烯颗粒或颗粒混合物熔融成熔融状态,并将其输送到挤出机的进料口。熔融输送系统通常由加料器、螺杆输送机、加热器等组成。
  
  2.挤出系统:挤出系统是核心组成部分,它包括螺杆、机筒和模头。在挤出过程中,螺杆将熔融的聚丙烯向前推进,并通过模头喷出成纤维。挤出系统通常具有多层加热区域,以确保聚丙烯充分熔融,并控制熔融温度的稳定性。
  
  3.拉伸系统:拉伸系统用于延长挤出的熔喷布纤维,增加其细度和强度。通常采用高速风流将熔喷布纤维拉伸,在拉伸过程中形成细而均匀的纤维结构。
  
  4.冷却系统:冷却系统用于迅速降低挤出的熔喷布纤维温度,使其固化并保持形状。冷却系统通常包括冷却辊或冷风装置,能有效控制熔喷布的尺寸和厚度。
  
  5.静电除尘系统:静电除尘系统用于对挤出的熔喷布进行静电处理,以增加其过滤性能和防护效果。通过静电作用,纤维之间会产生相互吸附的效应,形成一个连续的网状结构。
  
  熔喷布挤出机的优势如下:
  
  1.高效生产:具有高速度和高生产效率的特点,能够满足大规模生产的需求。挤出机的速度和产量可以通过调节螺杆转速和温度来控制,并可以根据不同产品的要求进行灵活调整。
  
  2.优质产品:挤出机制造的熔喷布具有良好的均匀性和一致性,纤维直径细小且均匀,具有较高的过滤效果和防护性能。挤出机的加热和冷却系统能够确保熔融和固化过程的稳定性,进一步提高产品质量。
  
  3.灵活性:可以适应不同类型和规格的原料,如聚丙烯、PET等,可根据用户需求选择合适的挤出机型号和配置。同时,挤出机还可以通过更换模头和调整工艺参数来生产不同细度、不同用途的熔喷布产品。

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