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无纺布单螺杆挤出机使用时需遵循哪些步骤?

更新时间:2024-06-23   点击次数:73次
  无纺布单螺杆挤出机是一种专门用于生产无纺布材料的设备。无纺布因其优良的透气性、柔软性、强度高等特点,在医疗、卫生、农业、建筑等多个领域得到了广泛应用。
  无纺布单螺杆挤出机的构造组成:
  1.上料系统:负责将原料(如聚丙烯颗粒)输送到挤出机的进料口。
  2.挤出系统:核心部分,包括螺杆和机筒,通过高速旋转的螺杆将聚合物融化并挤出。
  3.模头系统:将熔融状态的聚合物挤压成薄片或纤维状物质,准备进行后续的成形处理。
  4.冷却系统:通过冷却辊或冷却空气将挤出的材料迅速降温,固定其形态。
  5.牵引系统:将冷却后的材料牵引至下一工序,确保材料均匀平整。
  6.卷取系统:将最终形成的无纺布卷绕成卷,便于储存和运输。
  7.控制系统:包括PLC控制器、温控系统等,用于精准控制整个生产过程中的温度、速度、压力等参数。
  工作原理:
  1.原料输送:上料系统将聚丙烯颗粒输送到挤出机进料口。
  2.融化和挤出:聚丙烯颗粒在螺杆的高速旋转下,与机筒内壁产生摩擦热,同时加热装置提供额外的热量,使聚丙烯逐渐熔融。螺杆将熔融状态的聚合物推向模头。
  3.成形:熔融的聚合物通过模头挤压成薄片或纤维状,并迅速冷却定型。
  4.牵引和卷取:冷却后的无纺布材料通过牵引系统被牵引至卷取系统,最终卷绕成卷。
  使用无纺布单螺杆挤出机时,需要遵循以下步骤:
  1.准备工作:确保设备安装稳固,各部件连接紧密。检查电源、电压及各系统是否正常,确保原材料准备充足。
  2.启动设备:依次启动各系统,先启动上料系统,再启动挤出系统、模头系统、冷却系统、牵引系统和卷取系统。
  3.调整参数:根据生产需求,调整挤出机的温度、螺杆转速、牵引速度等参数,以确保产品质量。
  4.添加原料:将聚丙烯颗粒放入上料系统,设备会自动完成后续加工过程。
  5.监控生产:在生产过程中,注意观察设备运行状态,及时调整参数以保证无纺布的质量。
  6.取出成品:待无纺布卷绕完成后,取出成品进行包装或储存。

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