双轴粉碎机有哪些常见故障

一、刀组系统故障

1. 刀齿磨损/崩损：刃口变钝、出现缺口或断裂，导致破碎效率下降、成品粒度不均，运行中可能伴随金属异响。
2. 刀组卡滞/抱死：刀组转动受阻、转速骤降甚至停止，电机负载飙升，多由物料过量、硬杂质卡阻或间隙过小导致。
3. 刀组松动/位移：刀齿固定螺栓松动，刀组在轴上移位，引发间隙异常、设备振动，成品粒度波动大。
4. 刀轴弯曲变形：设备振动剧烈，刀组间隙忽大忽小，甚至出现刀齿碰撞，多由长期过载或硬杂质冲击导致。

二、传动系统故障

1. 皮带打滑/断裂：皮带磨损、松紧度不当或异物缠绕，表现为刀组转速下降、电机空转，伴随皮带摩擦异响。
2. 减速机故障：齿轮磨损、润滑油不足或变质，出现传动卡顿、异响，甚至无法传递动力，可能伴随漏油现象。
3. 联轴器故障：联轴器松动、同轴度偏差或损坏，导致动力传递中断，运行中出现剧烈振动和冲击声。
4. 轴承损坏：轴承发热（温度超70℃）、异响或转动卡顿，多由润滑不足、过载或杂质进入导致，严重时会引发主轴卡滞。

三、进料与负载故障

1. 进料堵塞：物料在进料口堆积，无法顺利进入刀组，表现为出料中断、设备负载异常，多由进料过量或物料粘连导致。
2. 出料不畅/粒度不均：出料口堆积物料、成品粗细混杂，核心与间隙调节不当、刀齿磨损或进料不均相关。

四、电气控制故障

1. 电机故障：电机无法启动、启动后跳闸或转速异常，可能是电压不稳、绕组损坏、过载保护触发导致。
2. 变频器故障：转速失控、显示报错，多由参数设置错误、变频器过热或内部元件损坏引起。
3. 传感器/开关故障：转速传感器、过载保护开关失灵，导致设备误停机或无法及时触发保护，存在安全隐患。

五、其他故障

1. 密封件渗漏：轴承座、减速机等部位漏油，由密封件老化、安装不当或压力过高导致，易引发部件锈蚀。
2. 机身变形/松动：长期重载或放置不平，导致机身连接螺栓松动、机架变形，加剧设备振动和部件磨损。