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塑料管材挤出生产线

更新时间:2021-04-12

简要描述:

塑料管材挤出生产线能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的生产量该机大挤出量150.350公斤/小时

  塑料管材挤出生产线注意事项
 
  1、防止烫伤、触电等安全事故;设备运转中不得将手伸入转动、气动部位,严禁运转中拆卸各防护罩!
 
  2、注意塑料管材生产线的传动系统和机筒内有无异常声音。
 
  3、密切注意润滑、温控、加热、冷却等系统是否正常,且无泄漏现象。
 
  4、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等硬物进入料斗。
 
  5、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不能过长。
 
  6、再次开机前,机筒必须充分预热和保温,必要时可加入少量原料开低速把存料挤出。管材模具每次使用后必须打开清洗,确保光洁,否则会产生焦料。
 
  塑料管材挤出生产线保养:
 
  1、需要定期检查管路泄漏及紧固件紧固状况。
 
  2、定期检查润滑系统的可靠性,并按规定对运动部件进行润滑,检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。
 
  3、经常检查机器的安全装置是否正常有效,特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。
 
  4、定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。
 
  5、定期检查油液过滤网或填料的情况,及时清洗和更换,经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时,是氧化变质的表现,应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时,说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。
 
  6、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。
 
  7、冷却器每工作5~10个月需用四氯化碳溶液进行浸泡清洗。
 
  8、根据运行时间定期对塑料管材设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行
 

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