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卸料离心机三足式

更新时间:2021-06-02

简要描述:

卸料离心机三足式整体回转机构可封闭壳体之中,便于实现密封防爆;结构简单,操作维修方便,成本低,易操作;

  卸料离心机三足式特点:
 
  1、结构简单,操作维修方便,成本低,易操作;
 
  2、弹性悬挂结构,自动调心,运转平稳;
 
  3、整体回转机构可封闭壳体之中,便于实现密封防爆;
 
  4、间歇操作,周期循环,不能连续分离,生产能力低,工人劳动强度大;
 
  5、对固相颗粒极少破坏,特别是人工卸料型对颗粒基本没有破坏;
 
  6、运转周期可自由调节,洗涤干燥效果好;
 
  7、适用性强,既可开车加料,也可先加料后开车,也适用于成件产品的脱液
 
  日常保养
 
  1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
 
  2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
 
  3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
 
  4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。物料尽可能要放置均匀。
 
  5.必须专人操作,容量不得超过额定量。
 
  6.严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。
 
  7.机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
 
  8.离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
 
  9.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
 
  卸料离心机三足式操作:
 
  1、开车前的准备工作
 
  在开盖状态用小量水,使滤布贴紧转鼓壁,检查好后,再关盖,开高速。
 
  2、
 
  ①开机
 
  吊袋离心机开车前找作检查完毕后,点动电机,检查转鼓旋转方向是否与机壳上箭头方向一致,不得逆转;启动电机,机器到额定转速后,检查有无异常振动和异常响声,无特殊情况,空运转1-2小时后停机,检查主轴承温升是否正常(温升≤35℃)
 
  ②加料
 
  吊袋离心机加料操作应避免加料不均匀引起机器剧烈震动,一般在离心机转鼓转速升至200-300r/min时,从上部的加料管均匀注入物料,加料以不超过装料限度为止,以防跑料和超载。
 
  ③脱水和洗涤
 
  吊袋离心机加料完毕后,转速继续升高,到达额定转速,处于脱水分离状态,过滤脱水时间根据不同物料的过滤性能及过滤要求而定。洗涤可在滤液停止流出后进行,不需要停机,洗涤通过上方的洗涤管均匀注入,洗涤的时间根据各种不同的物料决定,洗涤后通常需要经过一定的脱水时间。
 
  ④卸料
 
  吊袋离心机的卸料应在分离完毕或洗涤分离结束后进行。先断开电动机电源,稍后扳动制动手柄,分几次将转鼓刹停(或电器制动单元制动)待机器完全停止转动后,启 动翻盖装置,打开上盖。上盖必须开到位置,防止在操作时因外力、自重等因素使上盖下落发生事故。松开拦液板上插销,落下吊具,把吊绳上的三个钩分别挂 在拦液板的三个钩扣上,这时收紧吊绳,将滤袋中心吊绳用活结绕在主吊绳上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到地点松开滤袋中心吊绳。由于重力的作 用,吊袋底口向下,物料从底口连续卸出。卸完料后,将吊袋移回转鼓上边,对准定位销,落入转鼓,插上拦液板上插销,将滤布铺好,使之紧贴转鼓壁,启动翻盖 装置,关闭上盖并将各锁紧手柄拎下锁紧,可进入下一周期运转状态。
 

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