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多功能塑料混合设备

更新时间:2021-10-23

简要描述:

多功能塑料混合设备使用范围:医药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉体、颗粒、块状、粘稠状、胶体等物料间的混合。

  多功能塑料混合设备注意事项:
 
  (—)运行前的检查事项
 
  1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
 
  2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
 
  3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
 
  4、混合容器内和排斗体内腔应清扫干净,无脏物。
 
  5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致
 
  (二)运转时注意事项
 
  1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
 
  2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
 
  3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料斗部位清扫干净。
 
  4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备
 
  多功能塑料混合设备特点:
 
  1.灵活的选材方案混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
 
  2.搅拌装置混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
 
  3.可靠的驱动配置混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
 
  4.辅助组件混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,温度在250摄氏度内。添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
 
  5.优异的放料装置卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
 
  6.多样的开口方式混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。
 
  7.严密的动轴密封混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
 

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