ZDS型振动筛

ZDS型振动筛检查：

1、检查包括设备卫生。有很多用户购买之后是应用在医药和食品上的，购买之后直接使用，其实这种是不正确的，设备在运输的过程中是露天运输的，大多数物流公司不会配一个专门的木箱，所以风吹日晒的过程中难免遇到这些事情，所以避免不了一些灰尘。开机前先检查卫生，保证设备附近的卫生。

2、拆除支撑。每个振动筛到货之后都会有一个支撑，支撑目的是为了防止运输过程中造成设备的损坏，为了固定振动筛，所以在使用的时候一定要去除，为了防止设备使用的时候振坏底筒。有的客户不去除支撑，设备工作一段时间后，发现筛分效果不是很好，并且设备低桶是裂纹，这就造成一些误会，以为是设备质量有问题。

3、打开圆形振动筛后，监控设备开始站在控制箱旁边，立即发现异常停止。正常启动后，再次检查每个圆形振动筛的螺丝是否堵塞或脱落。振动筛一般是没有问题的，出厂之前是完好无损的，用户在使用的时候会将螺丝拆开，进行一定的位置摆放，为了避免螺丝松动导致的人员伤亡，需要检查螺丝。

4、关机的时候需要排出物料，然后再关机。关机时设备动作比较大，若是设备中物料比较多，而且还关机，大振幅的情况下会造成设备的内部的损坏，筛网寿命会减少，这样长时间操作不规范会造成设备寿命的减少。

5、按下开关按钮，开启设备，开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。由于圆形振动筛的部分工作是精细操作，因此在操作期间不可能避免这些问题。有时，当筛选材料时，排放条件不同。此时，可以通过调节上下重量来调节材料筛选。为了达到更好的效果。

6、如筛分物料有腐蚀性，使用过后请及时清理干净。请经常观看工作网是否变松，请再次使网绷紧。如发现筛网破损应立即停机更换新筛网。日常生产中要时刻注意设备的保养，长时间不保养难免会减少使用寿命，严重的话会导致设备筛分精度低。