SRL-Z系列混合机组用途与特点: SRL-Z系列混合机组,主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。 该机组将热混与冷混工艺结合一起,完成热混的物料自动进入冷混使其冷却,排除残余气体,并可防止结块。 该机组系引进消化。吸收*技术研制而成,电器控制采用进口原件并配置PLC及电脑控制,具有自动化程度高、混合效果好,热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试,锅盖采用双道凹凸密封,主轴密封采用我厂的*技术,并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置,克服了使用减速器的所有致命缺点,使其运转更稳定。该机已达到同类产品水准,是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的*理想设备。 | |
主要技术参数 |
SRL-Z系列 | 热混/冷混 | 热混/冷混 | 热混/冷混 | 热混/冷混 | 热混/冷混 | 热混/冷混 | 总容积(L) | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 | 1000/2000 | 有效容积(L) | 65/130 | 150/320 | 225/380 | 350/700 | 600/1050 | 700/1400 | 搅拌浆转速(转/分) | 650/1300/200 | 475/950/130 | 475/950/100 | 430/860/60 | 370/740/50 | 330/650/40 | 加热冷却方式 | 电、自磨擦/水冷 | 电、自磨擦/水冷 | 电、自磨擦/水冷 | 电、自磨擦/水冷 | 电、自磨擦/水冷 | 电、自磨擦/水冷 | 混合时间(分) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 电机功率(KW) | 14/22/7.5 | 30/42/11 | 40/55/11 | 47/67/15 | 60/90/22 | 83/110/30 | 外形尺寸(mm) | 1950x1600 x1800 | 4580x2240 x2470 | 4800x2640 x2480 | 5600x3000 x3100 | 5170x3200 x4480 | 6000x4000 x5000 | 重量(kg) | 2200 | 3400 | 3600 | 6500 | 8900 | 10500 | |
SRL-Z系列混合机组特点
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1.灵活的选材方案混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
2.搅拌装置混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
3.可靠的驱动配置混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
4.辅助组件混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,温度在250摄氏度内。添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
5.优异的放料装置卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板*贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
6.多样的开口方式混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。
7.严密的动轴密封混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。